液压坑道钻机通常配备有精密的导向机构，该机构设计用于确保钻杆和钻头在钻进过程中能够沿着预定的轨迹进行。导向机构可能包括导轨、导向套等部件，它们共同作用下，使钻机具有较高的导向精度和稳定性。
钻杆和钻头作为钻进作业的直接执行部件，其导向性对于整机的导向能力至关重要。高质量的钻杆和钻头通常具有良好的直线度和同轴度，能够在钻进过程中保持稳定的钻进方向。此外，钻头的切削刃部设计也需考虑导向因素，以确保切削过程中不会偏离预定轨迹。
液压系统的稳定性对于液压坑道钻机的导向能力同样具有重要影响。稳定的液压系统能够提供持续的、可控的钻进动力，使钻机在钻进过程中能够保持稳定的钻进速度和钻进方向。液压系统的稳定性还体现在其对于外界干扰的抵抗能力上，如地质条件的变化、钻进深度的增加等，液压系统需要能够适应这些变化并保持稳定的工作状态。
操作与控制系统是液压坑道钻机的重要组成部分，其性直接影响到钻机的导向能力。现代液压坑道钻机通常配备有质优的操作与控制系统，如智能控制系统、远程控制系统等，这些系统能够实现的钻进参数调节和钻进轨迹控制，从而提高钻机的导向精度和钻进效率。
液压坑道钻机在复杂地质条件下进行钻进作业时，其导向能力尤为重要。优良的液压坑道钻机能够适应不同硬度、不同裂隙发育程度的地质条件，保持稳定的钻进方向和钻进速度。这要求钻机具备较高的扭矩和功率输出能力、灵活的钻进参数调节范围以及强大的地质适应能力。
