在坑道钻机设计中，双泵系统对于优化动力分配和提高效率起着重要作用。以下是一些关于如何优化双泵系统动力分配和效率的方法：
双泵系统概述
双泵系统通常包括两个独立的液压泵，它们可以分别或同时工作，为坑道钻机的不同部件提供动力。这种设计提高了钻机的灵活性和适应性，可以根据实际钻进工艺的需求进行动力分配。
优化动力分配的方法
独立控制：双泵系统允许对两个液压泵进行独立控制，这意味着可以根据钻进工艺的需要，分别调节每个泵的输出功率和流量。例如，在需要高转速钻进时，可以增加驱动回转器的泵的流量；在需要大给进力时，则增加驱动给进油缸的泵的功率。
参数调解：双泵系统使得回转参数（如转速）与给进参数（如给进力）可以分别调解，这大大提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。通过控制这些参数，可以实现更加高效、稳定的钻进过程。
联动操作：在双泵系统设计中，可以考虑将卡盘、夹持器与油缸之间，以及回转器与夹持器之间的操作进行联动设计。这样，在钻进过程中可以自动完成一些复杂的操作，如自动拧卸钻具、自动调整钻杆长度等，从而提高工作效率和降低工人劳动强度。
提高效率的措施
自动化程度高：通过采用质优的自动化控制技术，可以使双泵系统更加智能化。例如，可以根据实时监测到的钻进参数（如振动、压力等）自动调整泵的输出功率和流量，以实现更优的钻进效果。
操纵台集中操作：将操作台设计为集中控制模式，使得操作人员可以方便地控制钻机的各个部件。同时，通过远离孔口进行操作，可以降低操作人员受到的伤害风险，提高作业安全性。
优化结构设计：在双泵系统的设计中，应注重优化结构设计以提高效率。例如，采用通孔结构的回转器可以使得钻杆长度不受给进行程的限制；采用支撑油缸调整机身倾斜角可以方便省力地进行角度调整等。
双泵系统在坑道钻机设计中通过独立控制、参数调解、联动操作以及提高自动化程度和优化结构设计等方法可以有效地优化动力分配和提高效率。
